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衝擊試驗機設備主要要求和試驗方法

發布時間:2019-11-27 | 點擊:0

衝擊試驗機是一種能瞬時測定和記錄材料在受衝擊過程中的特性曲線的一種新型衝擊試驗機。被衝擊的試樣在受錘衝擊的瞬間,通過高速負荷測量傳感器產生信號,經高速放大器放大後,由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理,同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理,精確度高。下麵凱發娛真人首選手機版了解一下衝擊試驗機設備主要要求和試驗方法

衝擊試驗機設備主要要求和試驗方法

一、衝擊試驗機設備主要要求:

1.主機架:主機架和底座采用一體化設計鑄造加工,要求穩定性高,剛性好,沒有裝配誤差。立柱前後對稱,擺軸采用簡支梁方式支承,結構簡單可靠,加工精度高,能量損失小,擺錘擺動時沒有顫抖,需適合於高能量衝擊。

2.擺錘:擺錘刀刃半徑應為2 mm和8 mm兩種。衝擊刀更換方便簡單,插頭及擺杆剛性高,可防止擺錘在衝擊完試樣後在軸向和徑向上的抖動。

3.掛擺裝置:掛擺裝置應采用緩衝設計,避免掛擺時的衝擊及對設備可能造成的損傷,能有效的降低掛擺時的噪音,延長設備的使用壽命及提高安全性,保持擺錘預揚角恒久不變。

4.傳動係統:采用標準雙級減速機,要求結構簡單,裝配維修方便,使用壽命長,故障率低,少維護或免維護。

5.能量顯示裝置:采用刻度盤和文本顯示器兩種能量顯示方式相結合的方式顯示。

6.試樣回收裝置:采用旋轉電機帶動優質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機需配有全封閉的防護網,試樣衝擊完成後,斷裂的試樣落在回收皮帶上,回收裝置在衝擊完成後可自動運行,將廢試樣帶出試驗機外,避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣,要充分保障試驗人員的安全性。

7.安全防護裝置:試驗機需設有全封閉的防護網,應有效防止斷裂試樣飛濺以及試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網需設有門限位開關,在防護門打開的情況下,試驗機會自鎖,主要操作無效,從而防止誤操作,並保證試驗人員的安全。

8.電器控製係統:設備需采用進口PLC來設計控製係統。采用內米控高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置,該係統應具有可靠、穩定,數據準確等特點。

二、衝擊試驗機的試驗方法:

1. 按照GB6672測量試驗厚度,在所有試樣的中心測量一點,取10個試樣測試的算術平均值。

2. 根據試驗的所需的抗擺錘衝擊能量選用衝頭,使讀數在滿量 程的10%――90%之間

3. 按儀器使用規則校準儀器。

4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受衝擊麵一致。

5. 將擺錘掛到釋放裝置上,在計算機上按鍵開始試驗,使擺錘衝擊試樣,同樣步驟作10個試驗,試驗結束後自動計算10個試樣的算術平均值。

衝擊試驗機設備主要要求和試驗方法

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